Фланцы

Фланец

Фланцем являются соединительные элементы в виде круглых либо прямоугольных пластин, на которых имеются монтажные отверстия для крепежа. Применение данных элементов обеспечивает прочность и герметичность всей конструкции. Применяют фланец для соединения корпусных деталей, фитингов, валов, труб в трубопроводе и иных стальных, чугунных, полиэтиленовых конструкциях.

Фланец может применяться для того, чтобы:

1) соединять трубы между собой - для обеспечения герметичности и создания единого трубопровода;

2) присоединять трубы к машине, насосу, котлу, какому-либо иному аппарату, накопителю, к иной станции или оборудованию;

3) соединять валы и иные вращающиеся элементы;

4) стыковать конструкции и арматуру между собой;

5) осуществлять монтаж строительной конструкции.


Существует несколько видов стальных фланцев. Так, фланцы могут быть плоскими, прямоугольными, воротниковыми, круглыми, приварными, многоцелевыми, иметь разную уплотнительную часть, по-разному монтироваться, а также использоваться только комплектом с ответным фланцем. Рассмотрим виды фланцев подробнее.

Виды фланцев

Фланцы являются соединительной арматурой, что подразумевает высокий спрос, а также и высокий ассортимент. На сегодняшний день на рынке можно купить фланцы, изготовленные из разного материала (углерод, нержавеющий фланец, цинк), а также фланцы разной формы. Как правило, ключевую роль при покупке фланцев играет форма, которая влияет на сферу применения данной детали. В связи с чем рассмотрим виды изделий в зависимости от их формы.


Наиболее распространенными являются следующие формы фланцев:

1) Плоская. Фланец имеет форму плоского диска, в котором имеются отверстия. Такое изделие накладывают на трубу и приваривают. Стандартные размеры фланца: толщина варьируется от 0,8 до 2,5 см, 7,5 - 11,75 см в диаметре. Сфера применения фланцев данного вида - системы с температурой не выше 300 градусов по Цельсию и давлением не более 25 мегапаскаль.

2) Воротниковая форма - усечённый конус. Фланец с утолщением посередине, для стыковки используется единый шов, пригодны для повторного применения, максимально просты в монтаже.

3) Фланец с кольцом. Сварка трубы осуществляется с кольцом, а сам фланец имеет ответное соединение с кольцом.

В качестве отдельной категории выделают изделия различного исполнения (9 стандартных) - с выступами или впадинами.

На рынке к продаже представлены также комплекты ответных фланцев, которые имеют в составе фланцы, прокладки с крепежными деталями - болтами, шпильками, гайками, шайбами. Такие комплекты по виду крепежей могут относиться к нефтяным либо к общепромышленным.

Рассмотрим, какими способами могут производиться фланцы.

Способы производства

Изготовление рассматриваемых крепежных деталей должно соответствовать установленным современным российским и международным стандартам, в частности, изготавливаются фланцы по ГОСТу. Выбор отечественного или зарубежного стандарта зависит от производителя оборудования. Импортные конструкции требуют соединительных элементов, изготовленных по международному стандарту, отечественные - по российскому.

Основными способами изготовления фланцев являются:

1) Закрытые штампы.

2) Раскатные кольца.

3) Ковка с помощью подкладного кольца.

4) Вырезка из листов.

5) Центробежное литьё с электрошлаковой плавкой.

Изготавливаются фланцы из разных марок стали. Наиболее популярные материалы представлены конструкционной углеродистой сталью, а также низколегированной конструкционной сталью, применяемой в сварных конструкциях, также фланцы 12х18н10т.



Показано с 1 по 5 из 5 (всего 1 страниц)